在很多需要工業自動化的場合中我們都可以看到自動化控制柜的使用，不過在使用的過程中自動化控制柜容易發生一些故障，控制柜在使用過程中發生的一些故障，當這些故障發生的時候我們需要具體的分析，如何找出故障產生的原因，因此這就需要我們對于控制柜可能發生的故障有著比較清楚的了解，這樣才可以在故障發生的時候找到故障發生的原因。下面就給大家來了解有那些容易發生的事故。

1、消除線間電容避免誤動作 

電纜的各導線間都存在電容，合格的電纜能把此容值限制在一定范圍之內。即使是合格的電纜，當電纜長度超過一定長度時，各線間的電容容值也會超過所要求的值，當把此電纜用于控制柜輸入時，線間電容就有可能引起自動化控制柜的誤動作，會出現許多無法理解的現象。這些現象主要表現為：明接線正確，但控制柜卻沒有輸入；自動化控制柜應該有的輸入沒有，而不應該有的卻有，即自動化控制柜輸入互相干擾。

2、自動化控制柜輸入輸出模塊的選取

輸出模塊分為晶體管、雙向可控硅、接點型。晶體管型的開關速度快（一般0.2ms），但負載能力小，約0.2~0.3A、24VDC，適用于快速開關、信號聯系的設備，一般與變頻、直流裝置等信號連接，應注意晶體管漏電流對負載的影響?？煽毓栊蛢烖c是無觸點、具有交流負載特性，負載能力不大。繼電器輸出具有交直流負載特點，負載能力大。常規控制中一般首先選用繼電器觸點型輸出，缺點是開關速度慢，一般在10ms左右，不適于高頻開關應用。

3、接地問題 

自動化控制柜廠家接地要求比較嚴格，要有獨立的專用接地系統，還要注意與控制柜有關的其他設備也要可靠接地。多個電路接地點連接在一起時，會產生意想不到的電流，導致邏輯錯誤或損壞電路。而產生不同的接地電勢的原因，通常是由于接地點在物理區域上被分隔的太遠，當相距很遠的設備被通信電纜或傳感器連接在一起的時候，電纜線和地之間的電流就會流經整個電路，即使在很短的距離內，大型設備的負載電流也可以在其與地電勢之間產生變化，或者通過電磁作用直接產生不可預知的電流。在不正確的接地點的電源之間，電路中有可能產生毀滅性的電流，以至于破壞設備。自動化控制柜系統一般選用一點接地方式。為了提高抗共模干擾能力，對于模擬信號可以采用屏蔽浮地技術，即信號電纜的屏蔽層一點接地，信號回路浮空，與大地絕緣電阻應不小于50MΩ。

4、自動化控制柜自身故障判斷 

一般來說，自動化控制柜是可靠的設備，出故障率很低。自動化控制柜的CPU等硬件損壞或軟件運行出錯的概率幾乎為零；控制柜輸入點如不是強電入侵所致，幾乎也不會損壞；自動化控制柜輸出繼電器的常開點，若不是外圍負載短路或設計不合理，負載電流超出額定范圍，觸點的壽命也很長。因此，我們查找電氣故障點，要放在控制柜的外圍電氣元件上，不要總是懷疑自動化控制柜硬件或程序有問題，這對快速維修好故障設備、快速恢復生產是十分重要的。